Przewody elastyczne LPG (węże LPG)
Węże gumowe (przewody elastyczne LPG) są najczęściej stosowane w samochodowych instalacjach gazowych do łączenia elementów, które mogą się względem siebie, nawet w niewielkim stopniu, przemieszczać. Ich elastyczność zapewnia szczelność połączenia nawet w sytuacji kiedy dojdzie do takiego przemieszczenia.
Przewody LPG w części niskociśnieniowej instalacji gazowej
Połączenia za pomocą gumowych węży elastycznych (przewodów LPG) stosowane są w części niskociśnieniowej samochodowych instalacji gazowych IV generacji (instalacjach sekwencyjnych), w których LPG znajduje się już w fazie lotnej (po odparowaniu, zmianie stanu skupienia, która następuje w reduktorze-parowniku).
Przewody elastyczne, węże LPG
Elastyczne węże LPG (przewody LPG, węże gumowe – wykonane ze specjalnej mieszanki gumowej) znajdują zatem zastosowanie w połączeniach pomiędzy reduktorem-parownikiem a filtrem fazy lotnej i listwą wtryskiwaczy gazowych, bowiem są to elementy, które mogą się względem siebie w pewnym stopniu przemieszczać.
Reduktor-parownik jest mocowany do nadwozia samochodu a listwa wtryskiwaczy gazowych do silnika, który w pewnym stopniu przemieszcza się względem nadwozia (w czasie pracy na biegu jałowym na skutek drgań czy w czasie jazdy, kiedy dochodzi do zmian obciążenia jednostki napędowej). Umieszczony pomiędzy tymi elementami filtr fazy lotnej znajduje się na przewodzie, wężu LPG (swobodnie) lub jest także elementem mocowanym do nadwozia.
Przewody do wtryskiwaczy
Innym zastosowaniem gumowych węży (wężyków) są połączenia pomiędzy wtryskiwaczami a dyszami wkręconymi w poszczególne kanały kolektora dolotowego, którymi faza lotna LPG jest podawana do silnika.
Homologacja
Przewody elastyczne LPG (węże) są w odpowiedni sposób dostosowane do użytkowania w samochodowych instalacjach gazowych i muszą być homologowane według regulaminu 67 ONZ, który uwzględnia specyficzne warunki ich pracy, m. in. ciśnienie (do 4,5 bara) i temperaturę w zakresie od -25 do 125ºC.
Inne własciwości węży, przewodów LPG
Przewody LPG (węże) muszą mieć odpowiednią (ściśle określoną) wytrzymałość na rozciąganie i zdolność do osiągania wydłużenia, którego wartość także określają stosowne normy.
Ponadto węże LPG muszą charakteryzować się odpowiednią odpornością na zginanie i oczywiście szczelnością. Próba szczelności jest wykonywana po teście zginania.
Konstrukcja węża, elastycznego przewodu LPG
Przewód elastyczny (wąż LPG) składa się z części wewnętrznej i osłony (części zewnętrznej), która musi być wyposażona we wzmocnienie (zbrojenie). Zapewnia ono możliwość zginania przewodu (węża) bez zmiany jego przekroju wewnętrznego oraz stanowi wzmocnienie nadające mu odporność na działanie ciśnienia wewnętrznego.
Część wewnętrzna musi być wykonana z materiału (gumy) odpornej na działanie LPG. Warstwa zewnętrzna (osłona, część zewnętrzna) musi być odporna na wysoką temperaturę, oleje i inne płyny eksploatacyjne oraz musi także stanowić ochronę mechaniczną przewodu (węża LPG).
Materiały węży (przewodów) LPG
Węże (przewody LPG) są wykonywane z różnych mieszanek gumowych bazujących na kauczukach syntetycznych z odpowiednimi pakietami dodatków nadających im właściwości i odporność na działanie określonych czynników.
Zastosowanie odpowiednich materiałów w budowie węży LPG nie oznacza, że czasie pracy nie ulegają one degradacji. Utrata elastyczności węży LPG może być powodem wystąpienia nieszczelności, co może mieć wpływ na bezpieczeństwo użytkowania instalacji LPG. Dlatego węże LPG stosowane w gazowych układach zasilania powinny być co jakiś czas wymieniane na nowe. Nie ma tutaj określonej reguły, bo intensywność ich zużycia jest różna i zależna od ich jakości czy charakteru użytkowania. Właściwej oceny stanu węży LPG dokonuje warsztat, który zajmuje się obsługą oraz serwisowaniem instalacji i to właśnie jego zaleceniami powinniśmy się kierować.